河北非标小桶设备定制-水利机械钢桶生产线

山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造，包装设备制造等，钢桶生产线已形成全套plc控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50l—208l之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询非标小桶设备定制。

---出现了多种新的焊边处理工艺，证明人们还是认识到了磨边对环境的影响。这些新的工艺有铣边工艺清洗工艺全自动高频焊接工艺等。铣边工艺消除了噪声和粉尘，是一种比较适应于一般小型制桶厂的过渡工艺，较为简单可行，清洗工艺虽然了消除了噪声和粉尘，但由于它是采用---等对焊边上的氧化物和油垢进行腐蚀，常伴随着有毒有害的气体，而且还存在清洗废液，还是对环境保护不利，故不可提倡。只有全自动高频焊接工艺由于其焊机性的特点，焊边一般不需要严格处理就能焊接，全自动非标小桶设备定制，去掉了处理工序，从而减轻了劳动强度，降低了生产成本，环境污染也有了---。这是钢桶焊接的换代工艺。

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生产包装钢桶的生产工艺进行了变更在钢桶桶身初步成形之前，给桶身板材进行清洗除油除锈，在钢桶桶身初步成形之后，给桶身进行套塑***热缩。之后再进行板边，涨筋，锟波纹等其他生产工艺。取消了原有生产工艺中为喷漆后效果而进行的磷化工序，磷化工序产生废水，减少此工段有利于减少对环境的污染。取消了原有生产工艺中桶身内外涂喷漆***流平***烘干工段，可直接进行贴标，装盖等后续工序。桶身成型后覆膜，覆膜完成后，后续阶段不会破坏膜表面；覆膜材料满足耐磨耐腐蚀化性高的特性；套塑材料为连续环带形热缩膜，连续环带形热缩膜轴向没有搭接头；热缩工序使用蒸汽或者空气或者电能加热的形式；使用连续环带形热缩膜制成的钢桶套膜，可使用各种厚度的连续环带形热缩膜。