太原水利机械制桶设备-自动化制桶设备加工厂

山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造，包装设备制造等，钢桶生产线已形成全套plc控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50l—208l之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询制桶设备加工厂。

制桶设备生产线在进行制作的过程中主要是将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所构成的纵向接合线锡焊起来，构成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法构成凸缘并滚压封口（此即两层卷边接缝），然后构成罐身，制桶设备生产线另一端在装入产品后再封上罐盖。因为容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，自动化制桶设备加工厂，故称三片罐。这种制罐方法150多年来，基本上无多大改变，只是主动化程度和加工精度等方面大为前进，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。

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钢桶制作过程中各转换工序的控制。 所谓转换工序主要指桶身和桶底、以及桶作过程中要通过工序间的转换，凡是采用机械式滚动、翻动和人力搬运都会存在对钢桶材料由于磕碰引起变形损坏，对于大型正规企业客户来说是很难通过验收的。所以许多制桶企业对这一问题认识较高的情况下都采用悬挂式输送方式避免工序转换变形损坏现象的发生。