甘肃钢桶成型设备设计-水利机械-自动化钢桶成型设备设计

山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造，包装设备制造等，钢桶生产线已形成全套plc控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50l—208l之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询钢桶成型设备设计。

钢桶内部生锈了。其实这是一个比较普遍的问题，尤其在华东华南地区的夏天，环境温度高，相对湿度大。钢桶经过160℃左右的高温烘烤之后（烤漆），钢桶内部空气中的水蒸气如果不经过充分置换，全自动钢桶成型设备设计，在潮湿的环境下，温度冷却下来后，很容易在钢桶内壁形成水滴，俗称“结露”。从而在焊缝边等保护膜受损的地方形成锈迹，即生锈，影响钢桶，造成客户---。如果因生锈原因造成客户灌装后的产品问题，那么会造成的事故和经济赔偿。

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生产包装钢桶的生产工艺进行了变更在钢桶桶身初步成形之前，自动化钢桶成型设备设计，给桶身板材进行清洗除油除锈，在钢桶桶身初步成形之后，给桶身进行套塑***热缩。之后再进行板边，涨筋，锟波纹等其他生产工艺。取消了原有生产工艺中为喷漆后效果而进行的磷化工序，磷化工序产生废水，甘肃钢桶成型设备设计，减少此工段有利于减少对环境的污染。取消了原有生产工艺中桶身内外涂喷漆***流平***烘干工段，可直接进行贴标，装盖等后续工序。桶身成型后覆膜，覆膜完成后，后续阶段不会破坏膜表面；覆膜材料满足耐磨耐腐蚀化性高的特性；套塑材料为连续环带形热缩膜，连续环带形热缩膜轴向没有搭接头；热缩工序使用蒸汽或者空气或者电能加热的形式；使用连续环带形热缩膜制成的钢桶套膜，可使用各种厚度的连续环带形热缩膜。