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今天小编就给大家介绍一下关于钢桶生产设备设计的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
钢桶生产设备设计的选择是焊接工艺发展中的一个重要因素,其中涉及许多因素,但应考虑以下因素
1.需要焊接的结构的技术要求。
待焊结构的技术要求包括待焊结构的材料特性、结构特性、尺寸、精度要求和使用的结构条件。
如果焊接结构材料是普通低碳钢,可选择电弧焊变压器;如果焊接结构要求高,需要低氢型焊条,则使用直流电弧焊机。
如果是厚重的大件焊接,可采用电渣焊机,如果是棒材对接,可采用冷压焊机和电阻对接焊机。对于活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金,全自动钢桶生产设备设计,可根据具体条件采用保护金属电弧焊机、等离子弧焊机和电子束焊机。
特种焊接机可用于大批量的固定形状和尺寸的焊接结构。
2.实际应用
不同的焊接设备,可以焊接相同的零件,根据实际使用情况,选择合适的焊接设备。
刚性自动焊接设备也可称之为主要自动焊接设备,在其中大部分是依据开环控制基本原理设计的。尽管整个焊接过程由焊接设备自动完成,但焊接过程中焊接参数的反馈不能是闭环反馈系统,而且不可能任意校正可能的误差。
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钢桶气密性测试应注意的问题:
1.试漏仪的定期标定。试漏仪应定期用仪器进行标定,一般半年标定一次,以---试漏仪的测试精度。
2、试漏机的重复测试精度。衡量试漏机的测试稳定性的一个很重要的指标,就是重复测试精度(cgk)。测试精度除了受试漏仪的精度影响外,还与气体管路、密封夹具和密封元件密切相关。只有重复精度才能综合反映试漏机的测试稳定性。重复性测试一般需要对同一个钢桶连续测50次,要求cgk***2,并且要求两次测试之间需要间隔10min,以充分排出钢桶和密封夹具里的残余空气,并将钢桶的温度降下来,减少对测试精度的影响。否则,测试出来的泄露率会越来越小。
3、标准钢桶。应用钢桶制作一个实际泄露率在公差带上限和下限之间的标准钢桶,自动化钢桶生产设备设计,其主要作用是:用于验证试漏机的重复测试精度;每班用标准钢桶对试漏机进行测试并进行记录,以掌握试漏机的工作状态;在进行试漏机维修或调整时,用于验证试漏机的试漏效果。
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钢桶生产设备设计滚压式翻边机除翻边外,还有缩颈等多种功能,对不同金属材料和不同板厚适应性较强,结构简单,工艺成熟,便于维修操作。其大的特点是桶身和翻边区的过度区小,能够达到直角状态,为封口工序所要求的理想状态,但该设备一旦开始传动,噪声大,生产环境差,安全生产不能---,自动化钢桶生产设备设计,且此种成型方式是翻边胎具沿桶端周围滚动,不能完全---成型过程中沿桶端圆周的翻边角度和宽度完全一致,工艺的影响因素较多,成形结果的同一性较难实现,会影响卷边工艺的。
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