水利机械制桶设备厂家-全自动制桶后段设备安装

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制桶生产采用的缝焊机一般可分为两类：一是手工送料的半自动缝焊机，二是全自动缝焊机。

半自动缝焊机是桶身板材必须先在卷圆机上卷圆形成桶身，接着在点焊机上进行搭接定位预装配点焊，然后在半自动缝焊机上完成缝焊。桶身的送进，海南制桶后段设备安装，电极轮的压下均由人工控制。

全自动缝焊机是桶身板材进入自动缝焊机，先卷圆成桶身，由推进机构在导向定位机构的制约下送入缝焊电极轮，然后由电极轮完成缝焊。整个焊接过程自动完成，不需人工操作。

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制桶后段设备安装设备日常维护：1.开机前检查气路空气过滤器和减压阀中是否存水，若有存水请及时排出。

2.检查制动器制动磨片的磨损情况，全自动制桶后段设备安装，若磨损---请及时更换制动磨片。

3.保持活塞杆的清洁，防止刮伤活塞杆表面，造成漏油；活塞杆定期注润滑油，全自动制桶后段设备安装，防止其锈蚀或卡死。

4.检查减速机的内部润滑油量，如果发现减速机内的油量未达到标准，必须将油量加注后才可以开机使用。

5.链轮链条传动部分在每班启动前应加润滑脂进行润滑。

6.小车导轨表面需保持清洁，每次运行时应检查导轨是否有杂物，防止颠覆。

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