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制桶设备液压系统使用与维护的一般注意事项!
一、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理,掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。
二、在开动设备前和设备运行中,重庆钢桶制造成型设备厂家,应对机器的状态进行检查。钢桶制造成型设备厂家
三、钢桶制造成型设备厂家正确使用和维护液压工作介质,液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此,应注意:液压工作介质要在干净处存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净;用丝绸或化纤面料擦洗,以免纤维堵塞元件的细小孔道,造成故障;油箱应加盖密封,过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。
一般在累计工作1000后,应当换油。间断使用,则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净,再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24h,生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入;油液污染---时应及时查明原因并消除。
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钢桶制造成型设备厂家如果遇到压力不够的情况,可以按照以下步骤检查设备:先看一下进油口和出油口是否装反;在管式连接上容易出现反装的情况,板式阀也容易在集成块的设计中反装油路,导致调压失效。查看主阀阀芯配合是否过紧或被污物卡死;造成溢流阀调整压力上升,或者减压阀的减压作用失效。查看是否泄漏;---漏会导致环境污染,容易发现;而内泄漏主要由于加工精度,装配精度或者使用磨损而发生,不易检查,往往会引起阀的噪声增大和---的压力波动。
查看阻尼孔是否被堵塞,全自动钢桶制造成型设备厂家,对于非标油压机的溢流阀往往表现为系统上压后立即失压。旋动手轮无法调节压力或者是系统超压,溢流阀不起溢流作用,对于减压阀则表现为出油口压力上不去,油流很少,或者是---不起减压作用,全自动钢桶制造成型设备厂家,主要的原因还在于油液的污染导致阻尼孔被污物堵塞,滑阀失去控制作用。
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钢桶桶清洗设备的清洁要求有哪些:
清洁前要佩戴好手套、防护眼镜等劳动防护用品;清洁前的检查;包装桶破损或变形的不准投入使用;包装桶外部有---脱漆及锈蚀的不准投入使用;检查包装桶内无异物;包装桶外壁不准有任何标签及字迹。
包装桶内部的清洁:树脂周转桶内部的清洁;先在待清洗的周转桶内加入链条,然后加入清水及32%的液碱各10l,把桶口拧紧并将桶来回滚动;碱水清洗好后将碱水转入下一个待清洗的周转桶内,把链条掏出,放入待清洗的周转桶内;用适量清水清洗2~3次,ph接近7,检查桶内无树脂等异物;将桶内残余的水控干后待用。
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