自动化化工桶生产设备加工厂-太原水利机械制桶设备

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自动化化工桶生产设备设备日常维护：1.开机前检查气路空气过滤器和减压阀中是否存水，若有存水请及时排出。

2.检查制动器制动磨片的磨损情况，若磨损---请及时更换制动磨片。

3.保持活塞杆的清洁，防止刮伤活塞杆表面，造成漏油；活塞杆定期注润滑油，防止其锈蚀或卡死。

4.检查减速机的内部润滑油量，如果发现减速机内的油量未达到标准，必须将油量加注后才可以开机使用。

5.链轮链条传动部分在每班启动前应加润滑脂进行润滑。

6.小车导轨表面需保持清洁，每次运行时应检查导轨是否有杂物，防止颠覆。

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钢桶焊接时注意的事项：

1、选择好焊接电流，电压力和焊接速度等焊接工艺参数。先剪切好宽度约为10厘米冷轧薄板20块左右，然后按工艺要求点焊连接，接着进行缝焊，福建自动化化工桶生产设备，焊接速度控制在2～3m/min，调节焊接电流，电压力直到电流不产生飞刺打火，钢板痕迹清楚，焊接均匀，自动化化工桶生产设备报价，表面无伤痕，熔核焊透率在40-60%为止，接着进行制桶设备桶身实际焊接，经过板边胀筋成型后不渗漏，此时记录焊接电流，电压力和焊接速度的数据，制桶设备作为焊接工艺参数，只要钢板的材质和厚度不发生大的变化，调整好的焊接电流，电压力和焊接速度可以维持不变。

2、经常用无水酒精清理焊轮表面焊渣，避免焊缝产生砂眼。

3、发现桶身焊接后前端扳边出现裂纹时，把预压时间调整为调整光电检测的位置，使之提前检测及时焊接。

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